擠塑板的生產主要包括三個基本過程

包頭擠塑板已經在大型建筑中得到了廣泛的應用。它具有其他建筑材料無法比擬的優勢。接下來，讓我們看一下擠塑板生產過程中從啟動到成品的幾個過程。

擠塑板的生產主要包括三個基本過程：加熱，冷卻和恒溫。

1、啟動之前的準備工作：首先將135和150加熱約三個小時，然后用水加熱噴灑填料的溫度以保護填料。在一次加熱過程中，如果電流不符合要求，請事先檢查接線和加熱板。

2、配料：首先將起泡劑加壓至符合要求，并且管道暢通無阻，然后將模唇熱泵加熱至80°C，然后將原材料和所有輔助材料按比例均勻混合，并將其吸入料斗中的擠出機。完成后，準備啟動。

3、啟動：先將150調整到10HZ左右，再啟動150，如果電流不高，繼續啟動；如果電流過高或有異常噪音，則表示加熱不起作用，應繼續加熱直到啟動正常為止。

4、提速：先提150再提135.在提速過程中，發泡劑注入泵相應地加速，壓力表始終在10KPA左右，并在150 9-16中關閉電源區域，然后噴灑森林以降溫。逐漸降低溫度，包括鼻部和150的冷卻。請注意，此時不應過快冷卻以防止150電流迅速增加。速度135和150須匹配。匹配135和150的電流和壓力表。當14-16區域降至約100°C時，打開模唇的恒溫油泵，并清潔模唇的內部和外部，并準備進行成型。

5、成型：從模唇中擠出的片材進入成型機，然后進入一級牽引力。成型機的厚度根據成型尺寸進行調整；根據擠壓量調節一級牽引速度，使平板緩慢成形。在該過程中，調節模唇的溫度以實現片材成形。成型后，它穿過冷卻架并進入二次牽引進行切割。

6、裁切：打開縱向裁切，調整到所需的寬度，通過二次牽引進行縱向裁切，然后將橫向裁切調整到所需的長度，以由儀表計數器控制，然后進行橫向裁切。

7、成品被檢查入倉庫。檢驗后的成品將毫無問題地存儲在倉庫中。

以上是擠塑板的生產過程。希望對大家有幫助。也歡迎您提出一些有關擠塑板的知識。讓我們一起學習吧。